金屬制造業真空吊具

　　金屬類材料的真空吊裝

　　可磁吸和非磁吸的金屬類材料均可使用真空吊具。此類材料包括鐵、鋁、銅、不銹鋼及其他金屬或合金。真空方案相比其他吊具盡顯優勢。

　　粗鋼坯和其他鑄件的重型吊裝

　　金屬的初加工從高爐開始。金屬先被熔化并澆鑄成粗鋼坯或其它鑄件，再被加工成卷材或片材。過程中需要吊裝的金屬重量非常大。我們可以提供金屬重載吊裝的安全解決方案。我們將與您一起，找到更有效的辦法轉運您的金屬產品。

　　極限溫度的真空吊裝

　　利用真空力量我們還能完成極限溫度下的搬運作業，標準密封橡膠條適用于-40 °C ~ +50 °C的應用場景。對更高溫度的工作狀況，我們也可以提供耐熱高達220°C的特殊膠條。此外，我們還在研發適應更高極限溫度的產品。

　　安全*一

　　我們所有的吊具均執行嚴格的安全標準。例如，所有真空吊具在斷電情況下，聲光警報系統將立即工作，并保證重物不會脫落。操作者在整個過程中都可以實時讀取真空值。設備的聲光信號器在真空罐或真空吸盤的真空度低于80%時持續發出警報。此外，我們所有的真空吊具的設計均保證在外部電源意外斷電的情況下，可以長時間吸吊工件，以便有足夠時間采取措施使您的產品著地或尋找其他工具支撐。

　    從半成品到成品

　　金屬卷材或金屬片材通常是制造業工廠的半成品。在這里，金屬被加工成新的半成品或*終成品。例如：

　　●管；

　　●船體；

　　●墻；

　　●機翼；

　　●鋼結構型材。

　　我們的真空吊具可以支持大部分類型工業產品的儲存，內部轉運和材料處理。除了手動控制的真空吊具，我們也可為您提供全自動流水線吊具。

　　真空技術對磁吸和非磁吸金屬的吊裝

　　在一般情況下，傳統的起吊設備對非磁性金屬（如鋁，銅和不銹鋼）操作時，必須用吊鏈、吊帶或專用夾鉗來處理，這些都會對金屬表面造成損傷。用真空技術來吊裝金屬產品，比傳統吊具擁有更明顯的優勢：

　　●產品無損傷風險；

　　●較少的操作工人且迅速完成作業；

　　●節省倉儲空間，無需墊塊。

　　磁性金屬通常仍使用磁鐵或傳統方法進行吊裝。真空吊具通過以下方法提高您的效率：

　　●通過降低吊具自重，增加起吊能力；

　　●降低資本投入；

　　●無需提供備用動力電源；

　　●無剩磁；

　　●對要板材的完美控制；

　　●存儲時無需放置枕木或墊塊；

　　●無電磁干擾等其他影響環境的因素(如對船舶羅盤和陀螺儀的影響)。

　　此外，真空吊具比傳統吊具更節省能源(3kW驅動10t吊具，5kW驅動20t吊具)。

　　更多類金屬真空吊具信息

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